Kleje najprościej rzecz ujmując to substancje chemiczne, które umożliwiają połączenie dwóch powierzchni. Na pierwszy rzut oka możemy nie zdawać sobie sprawy z ich obecności i znaczenia w gospodarce. Ale znajdują zastosowanie w większości branż: budownictwie, motoryzacji, rzemiośle, modelarstwie, szeroko pojętym przemyśle, a nawet w gospodarstwie domowym.
Kleje zastąpiły wiele tradycyjnych mechanicznych metod łączenia, przyspieszyły proces produkcyjny, obniżyły koszty, jak również zaoferowały konstruktorom zupełnie nowe możliwości w technologii łączenia różnych materiałów. Bez nich niektóre z gałęzi przemysłu nie mogły by w ogóle funkcjonować. Kleje można klasyfikować na różne sposoby, dlatego przedstawimy tutaj wyłączenie specjalistyczne kleje przemysłowe, które posiadamy w ciągłej sprzedaży.
Charakterystyka klejów przemysłowych
Kleje przemysłowe to szeroka kategoria wielu rodzajów klejów przeznaczonych do produkcji i montażu komponentów w najróżniejszych sektorach przemysłu. Ze względu na odmienne, specyficzne wymagania każdej branży, a nawet każdego przedsiębiorstwa, do każdej aplikacji często trzeba dobierać klej indywidualnie - biorąc pod uwagę szereg czynników. Do najczęściej stosowanych należą kleje cyjanoakrylowe do szybkiego łączenia małych elementów lub tam gdzie szczelina jest niewielka, dwuskładnikowe kleje metakrylowe do najbardziej wytrzymałych połączeń konstrukcyjnych, kleje anaerobowe do zabezpieczania, osadzania i klejenia części metalowych, kleje na bazie polimerów MS do elastycznego klejenia i montażu elementów z różnych materiałów. Kleje przemysłowe często oferują specjalistyczne i nowoczesne metody aplikacji, dzięki czemu nakładanie kleju jest wygodniejsze, prostsze i szybsze dla użytkownika. Wszystkie te fakty, a więc szerokie spektrum łączonych materiałów, możliwość doboru optymalnego kleju pod konkretne zadanie oraz wysoka jakość w połączeniu z nowoczesnymi technikami aplikacji sprawia, że kleje przemysłowe przyczyniają się do usprawnienia procesów produkcyjnych, ograniczenia kosztów i czasu pracy oraz zwiększenia wydajności przedsiębiorstwa.
Jak wybrać kleje przemysłowe?
Dobór kleju przemysłowego, tak by w pełni spełniał oczekiwania pod względem łączenia materiałów nie jest prosty, ponieważ należy wziąć pod uwagę przynajmniej kilka czynników.
- rodzaj i wielkość klejonej powierzchni – nie ma kleju który nadaje się do wszystkiego lub przynajmniej sklei wszystko tak samo dobrze, dlatego np.: do gumy bardzo dobrze sprawdzają się kleje cyjanoakrylowe, do szkła kleje epoksydowe i UV, do styroduru kleje na bazie polimerów MS, do laminatów, tworzyw sztucznych i metali kleje metakrylowe
- SZCZELINA – niektóre kleje sprawdzają się tylko przy niewielkich szczelinach tzn. „im mniej kleju tym lepiej”, inne ze względu na swoje właściwości wymagają grubszej warstwy (np. w przypadku klejów na bazie polimerów ms warstwa kleju musi mieć co najmniej 1-2mm). Do małych szczelin najczęściej poleca się kleje cyjanoakrylowe, do większych można zastosować kleje dwuskładnikowe
- CZAS – w zależności od specyfiki procesu produkcyjnego, klejenie musi być wykonane jak najszybciej bądź wolniej tym samym dając możliwość na spozycjonowanie części. I tak do błyskawicznego klejenia stosuje się kleje cyjanoakrylowe, natomiast tam gdzie konieczny jest nieco dłuższy czas kleje dwuskładnikowe: epoksydowe bądź metakrylowe. Jeśli czas nie ma kluczowego znaczenia można zastosować jeszcze wolniej wiążące kleje jednoskładnikowe montażowe na bazie poliuretanu lub ms polimerów
- ELASTYCZNOŚĆ I WYTRZYMAŁOŚĆ NA OBCIĄŻENIA – niektóre połączenia powinny być elastyczne inne wręcz przeciwnie. Do bardzo elastycznych można zastosować kleje na bazie polimerów ms lub silikonu. Połączenia twarde, ale lekko elastyczne (umożliwiające „pracę” obu materiałów w warunkach zewnętrznych) można uzyskać przy pomocy klejów metakrylowych. Połączenia sztywne i kruche to domena klejów cyjanoakrylowych. Natomiast połączenia sztywne ale o dużej wytrzymałości na obciążenia gwarantują kleje epoksydowe.
- KOLOR – czasami aplikacja wymaga aby klej miał określony kolor. Na przykład do klejenia transparentnego można zastosować niektóre kleje cyjanoakrylowe (o ograniczonym wykwicie), kleje UV, kleje na bazie polimerów ms, oraz niektóre kleje dwuskładnikowe
- ODPORNOŚĆ TEMPERATUROWA – czasami poklejony element musi jeszcze przejść proces lakierowania proszkowego, podczas którego występuje wysoka temperatura, wówczas należy zastosować kleje o podwyższonej odporności temperaturowej. Do takich klejów należą niektóre kleje metakrylowe
- WARUNKI ATMOSFERYCZNE – czy klejony element będzie wystawiany na wpływ warunków zewnętrznych, np. wodę i wilgoć, zmiany temperatury w ciągu roku. Jeżeli tak doskonale sprawdzą się dwuskładnikowe kleje metakrylowe
- CENA I WYDAJNOŚĆ – jeden z najważniejszych czynników, ponieważ proces produkcyjny musi być opłacalny. Do najwydajniejszych klejów należą kleje cyjanoakrylowe, do grupy klejów ekonomicznych można również zaliczyć klej w sprayu, kleje jednoskładnikowe poliuretanowe i na bazie polimerów MS
Wszystkie powyższe czynniki sprawiają, że nie jest łatwo wybrać optymalny klej do danego zastosowania. Dlatego zawsze zalecamy aby Klient wykonał własne testy i sprawdził jak klej zachowa się w jego warunkach. Jest to o tyle ważne, że obecnie na rynku dostępne są różne materiały, które w teorii są tego samego typu lub tak samo się nazywają, ale pochodzą od różnych producentów – w związku z czym mogą mieć różne domieszki albo pokrycie powierzchni co później odbija się na ich możliwości klejenia.
Z uwagi na wiele rodzajów klejów oraz różne ich możliwe zastosowania, często bardzo ciężko jest samemu podjąć ostateczną decyzję o wyborze konkretnego kleju do danej aplikacji, dlatego warto wtedy skontaktować się z producentem bądź sprzedawcą, który najlepiej dobierze optymalny klej przemysłowy nawet do bardzo specyficznego zastosowania.